丈量渐开线齿轮的齿面形状时，测头置于被测齿轮基圆的切线上，被测齿轮的反转和测头的直线运动，依照展成联系来操控。在以往机械式齿轮丈量仪中选用了基圆盘；现在仪器的轴系导轨上都装有圆编码器或长编码器(长刻度尺)，由计算机按展成联系完成高速、高精度的NC操控(见图1)。

  近年来，因出产工程集团化，ISO9000得以遍及，图2所示的丈量值可溯源体系的有关问题得到注重。现在，ISO正对齿轮丈量仪器的精度鉴定办法制定有关规范，德、美两国现已树立了溯源体系顶端的国家机构。在日本，企业是用根据ISO规范树立起的JIS规范来树立齿轮精度的等级，因为没有树立如图2所示的可溯源体系，因此丈量差错值的保证体系还没有树立起来。所以，日本齿轮工业协会组建了一个项目组，对“超精细齿轮精度查验鉴定办法的规范化”进行了研讨，开发了高精度齿轮丈量仪器，它适用于查验一般齿轮丈量仪器用样板。

  该仪器的驱动体系，主轴反转运动选用步进电机驱动，测头的直线运动也选用步进电机驱动，二者用NC操控来完成渐开线或齿向的展成运动，以完成丈量。齿距差错按齿距等分、与齿面触摸的测头的位移改变量，经过激光测长体系来进行检测。位移检测元件安装在平行簧片上，而测座上装有反射镜，激光束照耀其上进行齿面精度的丈量(见图3)。

  在所评论的渐开线齿轮齿面的检测中，其查验测验仪器主轴的反转和测头的直线运动均选用CNC操控以完成同步，而非渐开线齿形的齿轮，特别是锥齿轮等，其齿面形状是三元函数的，丈量时，必须将实践齿面的坐标方位和预先计算出来的理论齿面三维坐标值作比较丈量。准双曲面齿轮齿面的丈量以及用丈量的成果来鉴定准双曲面齿轮的功能便是一典型案例。